350QZ潜水轴流泵厂家

350QZ潜水轴流泵厂家
德能泵业|未雨绸缪防洪排涝-大流量防洪泵
从2月份的“雨水包月”模式，再到3月的“雨晴随机切换”模式，我国大部分地区绕不过一个“雨”字，根据防汛部门的  新判断，今年是大雨年、大汛年。今年降雨会比常年明显偏多，发生持续性强降雨的可能性较大，防汛更不能掉以轻心。为此，德能泵业（天津）有限公司生产制造的新一代潜水轴流泵流量  可达：60000m3/h，  功率1000kw，可持续运行50000h，多用于泵站防洪排涝，大型泵站使用。
主要材质
·潜水轴流泵叶片采用不锈钢，机座、泵吸入室、压水室等均采用HT200铸铁铸造，能承受一定负荷的冲击。
·潜水轴流泵的轴承采用瓦房店轴承，设计使用寿命可确保≥80000小时以上，瓦房店轴承降低振动、噪音、运行安全可靠，延长使用寿命。提高产品运行寿命
·潜水轴流泵采用上海博格曼机封，静密封采用丁晴-70O型圈。
·所有外露紧固件均采用不锈钢。
机组特点
·采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。
·潜水轴流泵：驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，具有传统机组一系列无可比拟的优点。
·电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
·潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。
·噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
4个轴承损伤的典型案例，原因分析及解决方案
01裂纹缺陷
部分缺口有裂纹。
原因：主机的冲击负荷过大，主轴与轴承配合过盈量大；也有较大的剥离摩擦引起裂纹；安装时精度不良；使用不当（用铜锤、卡入大异物）和摩擦裂纹。
解决措施：应检查使用条件，同时设定适当过盈及检查材质，改善安装及使用方法，检查润滑剂以防止摩擦裂纹。
02滚道表面金属剥离
运转面剥离。剥离后呈明显凹凸状。
原因：轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷作用，产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥离。
如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲也会产生滚道剥离现象。
解决措施：应重新研究使用条件和选择轴承及游隙，并检查轴和轴承箱的加工精度、安装方法、润滑剂及润滑方法。
03烧伤
轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。
原因：一般是润滑不足，润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷过大（预压大），滚子偏斜。
解决措施：选择适当的游隙（或增大游隙），要检查润滑剂的种类，确保注入量，检查使用条件，以防定位误差，改善轴承组装方法。
04保持架碎裂
铆钉松动或断裂，滚动体破碎。
原因：力矩负荷过大，润滑不足，转速变动频繁、振动大，轴承在倾斜状态下安装，卡入异物。
解决措施：要查找使用条件和润滑状态是否适宜，注意轴承的使用，研究保持架的选择是否合适和轴承箱的刚性是否负荷要求。